قیمت گریس شل اصل + استعلام انواع گریس شل

[vc_row][vc_column]

[vc_column_text]گریس نقش مهمی در روانکاری دارد و از اجزای مختلف مکانیکی در برابر سایش و اصطکاک محافظت می کند. شل، یک شرکت انرژی جهانی مشهور، طیف وسیعی از گریس‌های باکیفیت را ارائه می‌کند که نیازهای مختلف صنایع و کاربردهای خودرو را برآورده می‌کند. پگریس شل، که به دلیل قابلیت اطمینان و عملکرد شناخته شده است، عملکرد بهینه تجهیزات را تضمین می کند و طول عمر ماشین آلات حیاتی را افزایش می دهد.

انواع گریس شل

1.گریس شل گدوس Shell Gadus:

گریس های Shell Gadus به دلیل عملکرد استثنایی خود در کاربردهای مختلف از جمله صنعتی، خودروسازی و دریایی به طور گسترده ای شناخته شده اند. گریس های Gadus با انواع مختلفی که هر کدام برای نیازهای خاص طراحی شده اند، حفاظت، پایداری و ظرفیت حمل بار عالی را ارائه می دهند.

انواع گریس شل گدوس

گریس شل گدوس S2 V220
گریس شل گدوسAC-3 S2 V220
گریس شل گدوس S2V220 AC- 5
گریس شل گدوس S2 V100-2
گریس شل گدوس S5 V100-3
گریس شل گدوس S5 V100-2
گریس شل گدوس S5 V100-1

2. گریس شل آلوانیا

گریس شل آلوانیا به گونه ای طراحی شده اند که در شرایط سخت عملیاتی مقاومت کنند. این گریس ها مقاومت استثنایی در برابر دماهای بالا، شستشوی آب و بارهای سنگین ایجاد می کنند. گریس های آلبیدا در کاربردهایی که روانکاری طولانی مدت و محافظت از آنها حیاتی است برتری دارند.

انواع گریس شل آلوانیا

3.گریس شل اسپیراکس

گریس شل اسپیراکس برای کاربردهای خودرویی از جمله بلبرینگ چرخ ها، نقاط شاسی و اتصالات جهانی فرموله می شوند. این گریس ها مقاومت عالی در برابر آب، محافظت در برابر خوردگی و پایداری مکانیکی را ارائه می دهند و روانکاری قابل اعتماد را در محیط های سخت تضمین می کنند.

ویژگی ها و مشخصات فنی گریس شل اسپیراکس

ضد سایش
پایداری حرارتی بالا
جلوگیری از تشکیلات رسوب
مقاوم به زنگ زدگی و خوردگی

کاربرد گریس شل اسپریاکس

در خودروهای سنگین و غیر سنگین
کاربردهای شدید و تخلیه طولانی
در سیستم های خودرو مثل روغن فرمان و هیدرولیک خودرو

مزایای گریس شل

1. روغن کاری پیشرفته:

گریس های پوسته طوری طراحی شده اند که روانکاری برتر را ارائه دهند، اصطکاک و سایش بین قطعات متحرک را کاهش دهند. این امر منجر به عملکرد نرم‌تر، هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمتر و بهبود کارایی تجهیزات می‌شود.

2. مقاومت در برابر درجه حرارت شدید:

گریس های پوسته پایداری حرارتی عالی را ارائه می دهند و آنها را قادر می سازند تا در محیط های با درجه حرارت بالا و دمای پایین عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند. آنها قوام و خواص روان کنندگی خود را در طیف وسیعی از دماها حفظ می کنند.

3. مقاومت در برابر آب:

بسیاری از گریس های Shell به گونه ای طراحی شده اند که در برابر شستشوی آب مقاومت کنند و برای کاربردهایی که در معرض رطوبت یا اسپری آب قرار دارند مناسب هستند. این خاصیت روانکاری مداوم را حتی در شرایط مرطوب یا مرطوب تضمین می کند.

4. محافظت در برابر خوردگی و آلاینده ها:

گریس شل محافظت موثری در برابر خوردگی، زنگ زدگی و آلاینده ها ایجاد می کنند و از اجزای حیاتی محافظت می کنند و طول عمر آنها را افزایش می دهند. آنها به حفظ یکپارچگی تجهیزات حتی در محیط های سخت کمک می کنند.

چرا باید گریس شل بخریم

گریس شل روان کننده های قابل اعتمادی هستند که عملکرد و محافظت قابل اعتمادی را در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردهای خودرو ارائه می دهند. آنها با فرمولاسیون پیشرفته خود، روانکاری، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر آب و محافظت در برابر خوردگی و آلاینده ها را افزایش می دهند. انتخاب گریس Shell مناسب عملکرد بهینه تجهیزات، کاهش زمان از کار افتادگی و افزایش عمر ماشین آلات را تضمین می کند.

انتخاب گریس مناسب برای اطمینان از عملکرد کارآمد تجهیزات، کاهش هزینه های نگهداری و به حداکثر رساندن طول عمر ماشین آلات ضروری است. شل، پیشرو جهانی در زمینه انرژی و روان کننده ها، طیف گسترده ای از گریس ها را ارائه می دهد که برای رفع نیازهای خاص صنایع مختلف طراحی شده است. این راهنما عواملی را که باید هنگام انتخاب گریس Shell در نظر گرفته شود بررسی می کند و مزایایی را که ارائه می دهد را برجسته می کند.

عواملی که در انتخاب گریس شل باید در نظر گرفته شوند:

1. کاربرد و نوع تجهیزات:

کاربردها و تجهیزات مختلف به خواص گریس خاصی نیاز دارند. عواملی مانند دمای عملیاتی، ظرفیت حمل بار، قرار گرفتن در معرض آب، سرعت و شرایط محیطی را برای تعیین مناسب ترین نوع گریس Shell در نظر بگیرید.

2. نوع غلیظ کننده:

گریس های پوسته از انواع غلیظ کننده های مختلفی مانند لیتیوم، کلسیم یا پلی اوره استفاده می کنند. هر ضخیم کننده دارای نقاط قوت و سازگاری با کاربردهای خاص است. سازگاری ضخیم کننده با مهر و موم، مواد و شرایط عملیاتی تجهیزات را ارزیابی کنید.

3. درجه NLGI:

مؤسسه ملی گریس روغنکاری (NLGI) گریدها را بر اساس قوام آنها به گریس ها اختصاص می دهد. گریس های پوسته ای در گریدهای مختلف NLGI از 000 (نیمه سیال) تا 6 (بسیار سفت) موجود هستند. با در نظر گرفتن عواملی مانند سرعت، بار و دمای کار، درجه NLGI را انتخاب کنید که با نیازهای تجهیزات مطابقت دارد.

4. مشخصات عملکرد:

گریس های پوسته با مشخصات صنعتی مختلف، مانند ISO، NLGI، و تاییدیه های سازنده تجهیزات اصلی (OEM) مطابقت دارند. این مشخصات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که گریس استانداردهای عملکرد و الزامات لازم را برای تجهیزات شما برآورده می کند.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

سبد خرید مینی پاورپک